Специализация на производстве и применении паровых компрессоров

Применение технологии испарения MVR при очистке высокосолёных сточных вод красильных производств

Красительная промышленность является важнейшим сектором национальной экономики. В настоящее время годовой объём производства красителей в Китае достиг 900 тысяч тонн, что составляет примерно 60% мирового выпуска. Продукция красильной отрасли применяется преимущественно в текстильной, кожевенной, пищевой, лакокрасочной, полиграфической и резиновой промышленности. Являясь одним из крупнейших производителей красителей, Китай выпускает свыше 550 видов продукции, относящихся к одиннадцати основным категориям, и занимает первое место в мире как по объёму производства, так и по объёму торговли. Под сточными водами, загрязнёнными красителями, понимаются отходы, образующиеся при производстве красителей и пигментов; согласно статистическим данным, около 12% синтетических красителей попадает в сточные воды в процессе их изготовления и переработки. Ежегодно Китай сбрасывает в различные водоёмы примерно 160 миллионов кубических метров сточных вод, содержащих красители.

2018-03-01

FONT

  Красительная промышленность является важнейшим сектором национальной экономики. В настоящее время годовой объём производства красителей в Китае достигает 900 тысяч тонн, что составляет примерно 60% мирового производства. Красители преимущественно применяются в текстильной, кожевенной, пищевой, лакокрасочной, полиграфической и резиновой отраслях. Будучи крупным производителем красителей, Китай выпускает свыше 550 разновидностей в одиннадцати основных категориях; при этом как объёмы производства, так и объёмы торговли остаются значительными. Сточные воды, содержащие красители, — это сточные воды, образующиеся в процессе производства красителей и пигментов. По статистическим данным, около 12% синтетических красителей попадает в сточные воды в ходе их производства и переработки. Ежегодно Китай сбрасывает в различные водные объекты порядка 160 миллионов кубических метров таких сточных вод, однако степень их очистки составляет лишь 25%. В результате большая часть этих сточных вод без надлежащей обработки поступает непосредственно в реки, озёра и другие водные пути, что приводит к серьёзному загрязнению водных ресурсов. В последние годы усиление государственного внимания к охране окружающей среды привело к ужесточению нормативных требований к сбросу сточных вод, в том числе из красительной промышленности. Новые политики предписывают достижение низкоэмиссионных стандартов для сточных вод, связанных с производством красителей. С технологической точки зрения препятствий для очистки сточных вод, содержащих красители, и соответствия этим эмиссионным требованиям не существует; однако существенной проблемой остаётся высокая стоимость, которую предприятия должны срочно решать для обеспечения устойчивого развития.

 

Рис. 1: Стоки красильных производств

 

  Технология MVR использует небольшое количество электрической энергии для утилизации и повторного использования больших объёмов низконапорного пара, что делает её особенно пригодной для обработки сточных вод с высокой солёностью, образующихся в красильной промышленности. Сточные воды этой отрасли характеризуются высокими расходами, интенсивной окраской, повышенным содержанием токсичных и опасных веществ, а также значительными сложностями очистки; всё это делает испарители с принудительной циркуляцией идеальным решением. На примере компании Yabang Dyes рассмотрим процесс с принудительной циркуляцией. Ниже представлена технологическая схема работы испарителя с принудительной циркуляцией:

 

Рис. 2: Блок-схема процесса испарения с принудительной циркуляцией

 

  С учётом особенностей этой сточной воды с высоким содержанием солей, сток концентрируют до достижения растворёнными солями состояния пересыщения. Затем пересыщенный поток подают в кристаллизатор‑суспензионную линию для дальнейшего сгущения, после чего направляют в центрифугу для разделения твёрдого и жидкого фаз; полученный маточный раствор возвращают в систему выпаривания для продолжения процесса испарения. В данном технологическом процессе применяется выпариватель‑кристаллизатор с внешним нагревом и принудительной циркуляцией. Такой тип испарителя обеспечивает рост кристаллов, формируя более крупные кристаллические частицы, которые легче отделяются в центрифуге. При принудительной циркуляции внутренняя рециркуляция раствора осуществляется за счёт внешнего привода потока, обычно со скоростью 1,5–3,5 м/с, что обеспечивает высокую эффективность теплообмена и значительную производственную мощность.

 

Рис. 3: Система MVR для концентрирования и очистки сточных вод с высокой солёностью, поступающих из компании Yabang Dyes

 

  Технология MVR характеризуется разумной стоимостью и широкой применимостью в сфере очистки промышленных сточных вод, что делает её идеальным решением для утилизации промышленных стоков и твёрдых отходов на данном этапе. Она обеспечивает эффективное решение задач управления сточными водами и шламом, одновременно способствуя переработке ресурсов. Выдающаяся исследовательско‑разработческая команда, высочайший уровень проектных компетенций и строгое соблюдение технологических процессов производства, а также высокая надёжность и жёсткий контроль качества гарантируют исключительное качество испарительных систем MVR компании Turbovap. Эта технология сыграет ключевую роль в обработке сточных вод, образующихся при производстве красителей, а в более широком масштабе — во всей сфере управления промышленными стоками.

 

  Пример применения Turbovaps в отрасли очистки красильных сточных вод — нажмите на эту ссылку: http://www.turbovap.cn/anlixx/newsId=204.html

Ключевые слова:


Другая информация


Применение высокоскоростных паровых компрессоров с прямым приводом Turbovap в различных отраслях промышленности

В последние годы высокоскоростные паровые компрессоры с прямым приводом производства компании Turbovap демонстрируют выдающиеся показатели энергосбережения в самых различных отраслях промышленности, заслужив широкое признание пользователей.